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牛奶包裝的薄膜種類

根據(jù)其層數(shù)結(jié)構(gòu)，基本上可分為3種。

1、簡(jiǎn)易包裝膜

一般為單層膜，它是由各種聚乙烯料添加一定比例的白色母料，經(jīng)吹膜設(shè)備生產(chǎn)而成的。這種包裝薄膜為非阻隔型結(jié)構(gòu)，采用巴氏殺菌法（85℃/30min）進(jìn)行熱灌裝，保質(zhì)期較短（約3天左右）。

2、三層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜

采用LDPE、LLDPE、EVOH、MLLDPE等樹脂，配合黑、白母料共擠吹制而成的高性能復(fù)合膜。熱封內(nèi)層中所添加的黑色母料起到阻擋光線的作用。這種包裝膜采用超高溫瞬時(shí)殺菌和雙氧水殺菌法，常溫下保質(zhì)期可達(dá)到30天左右。

3、五層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜

吹膜時(shí)增加了中間阻隔層（由EVA、eval等高阻隔性樹脂組成），因此，這種包裝膜屬于高阻隔性無菌包裝膜，有較長(zhǎng)的保質(zhì)期，常溫下可保存90天左右。三層及多層黑白共擠包裝膜具有優(yōu)異的熱封性能以及避光阻氧性，同時(shí)具有價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、儲(chǔ)存空間小、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

乳品用聚乙烯薄膜的性能要求

為適應(yīng)牛奶灌裝和印刷的要求，對(duì)聚乙烯薄膜主要有如下幾個(gè)方面的要求。

1、爽滑性

薄膜的內(nèi)外表面應(yīng)當(dāng)具有良好的爽滑性，以確保其在高速自動(dòng)灌裝機(jī)上能夠順利地進(jìn)行灌裝，因此，薄膜表面的動(dòng)靜摩擦系數(shù)要比較低，一般要求為0.2～0.4薄膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實(shí)現(xiàn)的，在薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù)，使薄膜具有良好的爽滑效果。

2、拉伸強(qiáng)度

由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動(dòng)灌裝機(jī)的機(jī)械拉力的作用，因此，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強(qiáng)度，防止在自動(dòng)灌裝機(jī)拉力的作用下而被拉斷。在吹膜過程中選用熔融指數(shù)較低的LDPE或者HDPE粒子，對(duì)于提高聚乙烯薄膜的拉伸強(qiáng)度十分有利。

3、表面潤(rùn)濕張力

為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤(rùn)濕和附著，要求薄膜的表面張力應(yīng)當(dāng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，需依賴電暈處理而達(dá)到較高潤(rùn)濕張力，否則就會(huì)影響油墨在薄膜表面的附著力和牢固度，從而影響印刷品的質(zhì)量。一般要求聚乙烯薄膜的表面張力應(yīng)達(dá)到38dyne以上，若能達(dá)到40dyne以上更佳。由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結(jié)構(gòu)中不含極性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，惰性較強(qiáng)，化學(xué)性能穩(wěn)定，因此，薄膜材料的印刷適性較差，對(duì)油墨的附著力不理想。

4、熱封性

薄膜自動(dòng)包裝最擔(dān)心的就是漏封、虛封而導(dǎo)致破袋問題，因此，薄膜要有良好的熱封制袋性，有良好的封斷性，有一個(gè)較寬的熱封范圍，以便在包裝速度變化時(shí)，熱封效果不受太大的影響，還常采用MLLDPE作為熱封層，以充分保證熱封條件的穩(wěn)定性及可熱封性。也就是說，既要保證熱封，又要能夠順利切斷，使熔融樹脂不會(huì)粘刀。

在吹膜過程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善薄膜的低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能，但LLDPE的添加量不能過大，否則會(huì)使聚乙烯薄膜的黏性太高，熱封時(shí)就容易發(fā)生粘刀故障。對(duì)于薄膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)包裝內(nèi)容物及其保質(zhì)期的不同，選擇相應(yīng)結(jié)構(gòu)的包裝膜。

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