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發(fā)布時(shí)間:2012-05-14 |
瓦楞紙板包裝箱防水防潮的目的,實(shí)際上還是為了維持紙箱的抗壓性能,紙張收到水份侵蝕后,瓦楞會(huì)發(fā)生垮塌軟化現(xiàn)象,大大降低了包裝安全性。然而大部分人理解中的紙箱防水僅僅是紙箱成型后的防水問題,卻忽視了紙箱紙張本來存在的含水量問題。事實(shí)上控制好瓦楞原紙含水量對提高瓦楞包裝箱安全性能同樣也是很重要的。對于瓦楞紙板含水量的控制,應(yīng)著重對以下幾方面進(jìn)行控制。
1.瓦楞原紙進(jìn)廠時(shí)的含水量應(yīng)嚴(yán)格按照GB13023-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.進(jìn)廠后對瓦楞原紙的儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在常溫狀態(tài),相對濕度不大于40%。
3.瓦楞原紙的存放應(yīng)豎著碼垛堆放,地面應(yīng)做防潮處理。
4.瓦楞原紙的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過長。控制好瓦楞紙板生產(chǎn)過程中的溫度溫度是直接調(diào)整瓦楞原紙含水量,保證粘合劑糊化的重要條件。因此,當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線在80米/分~120米/分時(shí),通常采用的溫度應(yīng)控制在160℃~180℃之間,按其換算鍋爐的飽和蒸汽壓力應(yīng)控制在0.9Mpa-1.2Mpa,這樣既能調(diào)整好瓦楞原紙和單面瓦楞紙板的含水量,又能保證黏合劑的糊化。