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 　　軟包裝干式復(fù)合膜和擠出復(fù)合膜，時(shí)常出現(xiàn)因摩擦系數(shù)過大而導(dǎo)致制袋困難和袋口難開口的問題，安捷包裝對(duì)其造成因素及相應(yīng)對(duì)策進(jìn)行剖析，以供參考。

　　原因

　　1、熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下喪失了作用，特別是高溫蒸煮袋，RCPP原本爽滑性較差，經(jīng)由高溫長(zhǎng)時(shí)間熟化后摩擦系數(shù)難以控制。

　　2、粘合劑滲到內(nèi)層表面，影響了基材薄膜表面的摩檫系數(shù)，特別是在薄膜較薄、電暈處理過度的情況下更容易發(fā)生該類問題。

　　3、薄膜基材本身爽滑性較差；擠出復(fù)合時(shí)沒法加爽滑劑，擠出PE時(shí)薄膜很粘，摩擦系數(shù)較大。

　　這些都是造成制袋時(shí)拉料困難的原因，袋子電眼跑偏，長(zhǎng)短不一和袋子開口性不好等問題的出現(xiàn),當(dāng)用氣嘴吹開袋口打包裝，隔一段時(shí)間袋口又粘在一起了。

　　對(duì)策

　　1、嚴(yán)格控制熟化條件，包括熟化時(shí)間和溫度（按產(chǎn)品熟化作業(yè)指導(dǎo)書）。

　　2、檢查粘合劑的種類或級(jí)別，在保證質(zhì)量的原則下適當(dāng)增加固化劑的比例，但通常不超過3%。

　　3、更換有問題的基材。

　　4、最后補(bǔ)救方法：在制袋前和擠出復(fù)合時(shí)使用噴粉。

　　5、噴粉設(shè)備：使用噴粉機(jī)把摩擦系數(shù)μ從0.5降到0.15~0.3之間。

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